Nuestros Empaques son fabricados a partir de Elastómeros de Alta Calidad, que están compuestos por un polímero base y múltiples aditivos químicos, como son cargas minerales, plastificantes, activadores, antioxidantes, aceleradores y agentes de reticulación o de vulcanización. La composición optimizada permite obtener Elastómeros con propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y  compatibilidad química superiores . 

Los Elastómeros son sometidos en una primera etapa a un proceso de extrucción, posteriormente son moldeados por inyección o comprensión en prensas donde son vulcanizados a altas presiones y temperaturas (120 a 190 ºC), que son controladas durante tiempos determinados para obtener un empaque con una forma precisa, con propiedades y apariencia de material mejoradas. Los empaques son retirados de las presas manualmente e inspeccionados individualmente antes de ser analizados en el laboratorio para comprobar que cumplen con los estándares de calidad.

Los Empaques son instalados en las ranuras conformadas en las placas donde son fijados mediante adhesivos especiales y/o elementos mecánicos de sujeción.

El espesor de los empaques deformados definen el ancho de los canales,  incide en la transferencia de calor y la caída de presión.     durante periodos prolongados.  conforme la longitud de apriete (A) definido en el diseño.

Los Empaques son instalados en las ranuras conformadas en las placas, donde son comprimidos conforme un rango especifico que es definido por la longitud de apriete (A). La deformación del empaque genera esfuerzos mecánicos sobre las placas y determina el ancho de los canales, lo que incide en la transferencia de calor y la caída de presión.